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齒輪油泵零件磨損會造成泄漏,泄漏造成內部齒輪泵的壓力和流量變小。該套筒與齒輪端之間泄漏漂浮的大面積,從而在主體部分的泄漏。
齒輪油泵常用聯軸器型式有彈性柱銷聯軸器、膜片聯軸器和爪型彈性聯軸器三種.齒輪油泵用聯軸器一般選用撓性聯軸器,目的是傳遞功率、補償泵軸與電機軸的相對位移、降低對聯軸器安裝的_對中要求、緩和沖擊、改變軸系的自振頻率和避免發生危害性振動等。
齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆?;蚶w維的、高度揮發或閃點低的液體,如汽油、苯等。
根據比例定律和切割定律,改變泵的轉速、改變泵結構(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變不銹鋼齒輪油泵的特性曲線,從而達到調節流量(同時改變壓頭)的目的。
齒輪傳動早己廣泛的應用于各種大小型機械設備中,齒輪是用來傳遞軸與軸間的回轉運動的。如果齒輪傳動關系中傳動比是不變,就是圓齒輪傳動。
齒輪泵使用一段時間后經常會出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由于齒輪泵內部部件磨損后造成內部間隙過大,齒輪泵在運作中內泄增大,真空度降低所造成的。
齒輪油泵的吸油管道內徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去掉不需要的閥門、附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長度,以減少壓力損失。
當單臺齒輪油泵不能滿足輸送任務時,可以采用不銹鋼齒輪泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同型號的不銹鋼齒輪泵并聯,雖然壓頭變化不大,但加大了總的輸送流量,并聯泵的總效率與單臺泵的效率相同;不銹鋼齒輪泵串聯時總的壓頭增大,流量變化不大,串聯泵的總效率與單臺泵效率相同。
影響齒輪油泵性能的結構因素:齒輪油泵制造結構上的因素影響其性能發揮。如外嚙合不銹鋼齒輪泵的困油現象,不但影響其容積效率,而且還影響其供油,徑向作用力不平衡現象會使泵軸彎曲、導致齒頂接觸泵體、產生摩擦,降低軸承使用壽命,端面泄漏現象會導致其容積效率降低等。
齒輪油泵是由兩個齒輪、前中后蓋構成兩個封閉空間,當齒輪滾動時,構成真空,將液體吸入,油泵的填料因長期運用已經磨損或填料壓得過松,形成很多的水從填料與泵軸軸套的空隙中噴出,其結果是外部的空氣就從這些空隙進入水泵的內部,影響了輸油效果。
齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、穩定閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。
齒輪油泵采用58U或59U石墨機械密封時。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類似油脂的工況條件、衛生條件要求較不錯、溫度較不錯的條件下使用。
密封維修,替換,方便,軸承腔加大,軸承部分成為一個整體的部件,只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節省了維修的時間,較使維修變得較容易。